斜導軌數(shù)控機床導向軸承是一種稀油潤滑塊瓦軸承,主要由軸承蓋、潤滑油箱、冷卻器、回油管、軸承套、軸承座、負荷螺釘、溫度計等組成。兩臺機組的導套分為八個導套,按周長均勻分布在發(fā)電機主軸導軸頸上。導向軸承設置的目的是限制發(fā)電機主軸的工作,使其只能在指定的導軌軸承間隙范圍內(nèi)承受發(fā)電機主軸上的徑向載荷。
在斜導軌數(shù)控機床加工過程中,會出現(xiàn)一些故障問題,如:導向軸承溫度過高。那么該如何解決呢?下來玉環(huán)涌高數(shù)控機床為大家介紹處理斜導軌數(shù)控車床導向軸承的高溫問題的方法以及其原理。
一、導向軸承溫度升高的原因
1、軸瓷磚表面的接觸點較小,接觸面不足,不符合設備規(guī)格要求。
2、導向軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙,導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔,造成潤滑不良,導致導向軸承溫度升高,機組振動加大。
二、導向軸承溫度升高的解決方法
1、當數(shù)控車床連續(xù)運行時,冷卻水的溫度不能超過25℃,瓷磚溫度和油溫的高溫度不應超過65℃。瓦數(shù)和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關,而且與潤滑油的循環(huán)和主軸軸與軸頸的間隙有關。
2、斜導軌數(shù)控機床導向軸承的允許游隙為0.2~0.3mm(雙向游隙),軸承下部浸入潤滑油中。當主軸順時針運轉(zhuǎn)時,潤滑油很容易進入導向軸承的軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤滑瓷磚表面時,即使通過主軸的大擺動點,雖然匹配間隙小,但由于距離短,潤滑條件好,摩擦產(chǎn)生的熱量少,冷卻效果好,一般不會導致軸承溫升現(xiàn)象,也不會導致瓷磚燃燒。