數控機床的改造是制造業(yè)很普遍的一種設備設計方式,尤其是對一些小企業(yè)來說,通過對舊設備的數控化改造,不僅可以節(jié)約設備的升級成本,也可以提升企業(yè)的加工效率和產品質量,這是一個“多利”行為,所以很多企業(yè)都或多或少的存在這樣的需求。
數控機床改造分為兩種情況,一種是非數控機床進行數控化改造;另一種是對數控機床進行數控化改造,而前者的難度要遠遠的大于后者,所以接下來的分享以前一種類型的數控化改造來介紹,如果能搞定了,那后面的也就不在話下了。
一、數控系統(tǒng)的選擇
選擇什么樣的數控系統(tǒng),既決定了你改造的成本,也在很大程度上決定了改造的質量,從目前市面上的數控系統(tǒng)的選擇來看,我們可以大致的從這幾個數控系統(tǒng)入手。
1、日本發(fā)那科數控系統(tǒng),這個系統(tǒng)的特點就是穩(wěn)定,超乎常規(guī)的穩(wěn)定,無論是系統(tǒng)本身的運行還是對環(huán)境的需求都具有很強的適應性。
2、德國西門子數控系統(tǒng),這個系統(tǒng)也是很多人愿意選擇的主流系統(tǒng),其穩(wěn)定性和強大的功能。
3、中國廣數或華中數控系統(tǒng),這兩個數控系統(tǒng)是國內的主流品牌了,但是和上面兩個系統(tǒng)比起來,還有很大的進步空間。
做數控化改造,千萬不要在系統(tǒng)上做妥協(xié),除非你根本就沒有從長遠來規(guī)劃過機床的穩(wěn)定性和加工質量的保障。
二、電機的選擇
數控機床電機的選擇很關鍵,特別是對于機床的數控化改造更是如此,我們需要考慮的因子有很多。如:切削力的大小、進給方向是什么樣的導軌,是線軌還是滑軌?升降軸的電機是否需要平衡等等。
電機的選擇在一定程度上決定了機床的使用性能,如果選擇不好,機床雖然可以動起來,但是是否能夠正常的滿足使用那就兩說了,當然這里面牽涉到很多的計算和校核,這不是一個很簡單的工作,還是很具有一些技術含量的。
三、進給機構的改造
對于許多舊設備來說,其供應機構大多采用滑軌和T型絲杠的傳動方式,這種方式與數控系統(tǒng)的改造不太實用,因此通常在一定程度上重新規(guī)劃各供應方向的傳動機構,特別是傳動絲杠和電機的連接、電機的固定等,這些結構可能涉及到一定的再加工和零件的增加,而且這些結構的增加需要充分考慮原有結構的空間和局限性,這是一件非常麻煩的事情,這也是我討厭這件事的原因。
四、機床幾何精度的恢復
重新做數控機床的幾何精度,對設備進行數控化改造,并不是單純的配置一個數控系統(tǒng)那么簡單,更需要對設備本身的硬件幾何精度做一個綜合的檢測,并依據檢測的結果對其做一定程度的修復與保障,這樣才能很好的實現(xiàn)該設備的數控化改造。
一臺設備比較容易磨損的如導軌、絲桿、主軸,齒輪、傳動軸等等,對這些關鍵部件和零件進行檢查也是一項非常重要的工作,因為這些零件在很大程度上就決定了設備的幾何精度和加工質量。同時很多易損件還存在于數控系統(tǒng)相關部件的接口問題,是考慮全新更換,還是過渡性質的設計都需要做一個綜合的考量。
五、防護功能的增加
對于很多老式設備來說,幾乎都是開放式加工,但是數控設備就不一樣了,尤其是現(xiàn)在出來的數控設備,幾乎都是封閉式加工。因為加工過程不需要人工干預,所以要做好鐵屑和冷卻液飛濺的防護工作,這也是一個很頭疼的問題。老式設備幾乎都是敞開式設備,從其設計結構上很難做到全封閉防護,尤其是很多結構的局限性是你根本做不到。
如果不做這一塊,你的數控機床改造就會有很大的瑕疵?;旧贤庥^上很難通過檢查,甚至超過現(xiàn)有加工工藝的缺陷。如果你強迫這一塊去做,那將是一個犯很多錯誤的陷阱。也許你一直都在解決這些錯誤的路上,將成為用戶抱怨的理由。